[拼音]：youmo yong lianjieliao

[外文]：vehicle for printing ink

油墨的流体组成部分，包括油墨的展色剂、载色剂和粘附剂。连结料可使颜料分散均匀，使油墨具有必要的干性和印刷适应性(印刷传递转印性)，在承印物上附着坚牢并赋予印刷品必要的光泽。如果油墨选用的连结料不合适，印刷时就达不到色彩鲜艳、光泽优良的效果，还会产生不下墨、拉纸毛、糊版、蹭脏、透背、不干等问题。

连结料可按干燥类型分为渗透干燥、氧化结膜（干燥）、渗透凝胶氧化结膜(干燥)、挥发干燥、热固（干燥）和光固(干燥)等型。

由沥青（地沥青或石油沥青）、松香衍生物等树脂性物质溶于矿物油中配制而成。多用于配制凸版轮转新闻、书刊油墨，凸版铅印油墨和誊写油墨等。

氧化结膜（干燥）型连结料　由亚麻仁油等干性植物油炼制而成。有聚合油及氧化油两种。

（1）聚合油：油墨制造业长期以来使用的一种连结料。用干性植物油加热聚合炼制而成。多用于配制平版和凸版油墨。加入钴、锰、铅等金属催干剂可提高结膜干燥速度，具有良好的抗水性、印刷传递转印性、粘附性和干燥性。

（2）氧化油：用干性植物油加热保持在 150℃并鼓入空气至粘度达到指标而成。主要用以配制雕刻凹版油墨，具有稠度大、粘性小、干燥快、结膜坚牢等特点。氧化油的气味大，因干性植物油在氧化过程中产生含氧酸、氧酮酸和醛类等物质，这些氧化产物大多是极性物质，所以氧化油对颜料的润湿性比较好。

渗透凝胶氧化结膜(干燥)型连结料　胶印和铅印油墨的主要连结料。原料是合成树脂、干性植物油、矿物油和铝皂等。自胶印机用的耐烷烃橡胶布问世以来，连结料可以采用高沸点煤油(馏程250～300℃称油墨油)，从而节省了植物油并提高了油墨的印刷适应性。按炼制方法可分为亮光树脂油、快固着树脂油和凝胶树脂油 3类。

（1）亮光树脂油：多用于配制高亮光平版和凸版油墨。主要原料是分子量足够大、呈环状结构、软化点较低、粘度较大、溶解性较好的合成树脂（如松香改性二酚基丙烷树脂、松香改性对－特丁酚等取代酚树脂）。这类树脂油中树脂在植物油－矿物油系统里接近分子分散状态，因而有人称之为溶解型树脂油。用亮光树脂油配制的油墨，光泽大而固着速度慢。

（2）快固着树脂油：多用于胶印和铅印快固着树脂油墨中。是采用冷冲工艺将树脂分散悬浮于液体（植物油和油墨油）中的产品，所以又称分散型树脂油。它固着快，但亮光、感观墨性和存放稳定性都不如溶解型树脂油。

（3）凝胶树脂油：又称胶质油。是现代胶印油墨必不可少的组成部分，在胶印油墨连结料中一般要占到三分之一以上，甚至超过一半。具有假塑性，表面稠度很大，能赋予油墨以良好的身骨（挺立性），但一旦受到剪切应力（如来自印刷机传墨辊）的作用，它的凝胶态受到相应的破坏，变得容易流动，使油墨在辊间传递和转印良好。当油墨转印到纸上后，由于外力消除，它又能很快地恢复到原来的凝胶状态，因此印刷网点挺立，层次清晰，固着速度快而光亮度高。胶质油之所以能成凝胶态是由于在树脂油中加有硬脂酸铝、C7～C9酸铝或2-乙基己酸铝等铝皂类凝胶剂(或称成胶剂)。

多用以配制影写凹版油墨（俗称影印油墨）、凹印塑料油墨、柔性凸版油墨和纸张印品用的罩光油等。

根据不同的用途，连结料的组成各有不同，分为苯型、汽油型、混合溶剂型、醇型和水型连结料 5类。前4 类的制造方法都是把固体树脂搅拌均匀溶于溶剂中。关键是在配方设计时，各类溶剂与固体树脂的配比要恰当平衡。如果选用两种以上的溶剂时，就需要掌握好活性溶剂和惰性溶剂的比例，否则可能延长树脂的溶解时间，也不可能得到满意的连结料。当采用乙烯类树脂时，有时还需要加热和高速搅拌以使这类溶解性较差的树脂能较快地溶解均匀。

水型连结料的技术关键是水溶性树脂，如水溶性氨基树脂、水溶性丙烯酸树脂、水溶性顺丁烯二酸酐树脂和聚乙烯醇类。其制造原理是将含有羧基、羟基、胺基、酰胺基和羰基等基团的高分子聚合物，经过一定的氨化工艺制成有机胺盐等，使之成为能溶解于水的聚合物。水型连结料的缺点是随着存放时间的延长会出现水溶性差、光泽减小的弊病。但水溶性丙烯酸树脂，因具有较高的位阻因数而有较好的存放稳定性。

多用以配制印铁、软管、雕刻凹板、卷筒纸胶印等油墨以及罩光油、罐头盒内涂料和脱膜涂料等。主要由热固型合成树脂组成，以胺基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酯和异氰酸酯等应用较广。一般在 150～250℃下烘烤7～15分钟内即可干燥，其结膜有优良的机械加工成型、耐蒸煮等性能。

罩光油能对金属盒上印刷的商标起增加美观和光亮度以及保护的作用。成膜物质以胺基树脂（如三聚氰胺树脂）、醇酸树脂、酚醛树脂和环氧树脂为主。涂膜厚度一般为0.38～0.54mm，粘度为40～50秒。

由光敏树脂、交联剂（单体交联剂或预聚物交联剂）、光敏剂和阻聚剂组成。光固型连结料与热固型的不同，它不需要热源，不含溶剂，一旦受到外界能源（如光、电子等）的激发，即能交联、聚合固化，速度很快，如以高能量电子束照射只需1/200秒即能干固，以紫外线照射在1/100～1秒之间干固。

（1）光敏树脂：使用比较普遍的有丙烯酸聚脂、丙烯酸聚氨脂和丙烯酸环氧脂，其机械性能和粘附性较好。

（2）交联剂：含有1～3个乙烯式双键的化合物。能参与光固化反应起交联固化的作用，还可降低光敏树脂体系的粘度和稠度，增加体系的流动性。交联剂应能与光敏树脂混溶，有优良的光固化活性，低的挥发性，无臭无毒。

（3）光敏剂：容易为外界能量大、波长短的能源分解产生自由基并能引发烯类双键产生聚合的化合物，如安息香丁醚等。在紫外光光固连结料中用量一般为3～6％。用量过少，光固速度慢；用量过多，固化速度也不会显著加快而且会降低结膜的坚牢度。

（4）阻聚剂：能阻止高度不饱和聚合物的延续热聚合和在暗处反应的一类化合物。可提高连结料或油墨的储藏稳定性，防止其胶化而仍能保持一定的光固化速度。例如油墨中加入1％的对苯醌，可延长这种油墨的储藏期至 60天不胶化，在30W/cm的紫外光灯照射下，在3秒钟内即干固；加入1％亚硝基苯，其储藏期可延长至40天不胶化，在紫外光灯照射下2秒钟内干固。

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