[拼音]：mao fangzhiwu ranzheng

[外文]：dyeing-and-finishing of wool textile

羊毛和山羊绒、兔毛、骆驼毛等特种动物毛的化学组成均为角朊,纤维外层都有鳞片,都不耐碱和高温，容易为氧化剂所侵蚀，它们的染整工艺基本相似，统称毛纺织物染整。羊毛纺织物的数量较大，产品包括机织物、针织物和毛线。羊毛还可以不经纺织加工而直接制毡。羊毛机织物又有粗纺和精纺之分。各类毛纺织物的染整过程大致如下表：

净毛指经过洗毛（有时还要炭化）等羊毛初加工去除脂汗和粘附草杂的毛纤维。表中的工序可根据需要变动先后次序，也可反复经过同一组工序；虚线方框内的工序是否需要可随产品要求而定。

毛纺织物染整的主要内容是染色、印花和整理。它和其他纺织物染整的不同点是：某些工艺过程如洗毛和散毛炭化等属于纺纱前进行的羊毛初步加工（见毛纺）。漂白往往被看作为整理过程，而洗呢、煮呢、防毡缩整理等整理过程则带有染色前的预处理性质。

毛纺织物染色常用的染料很多（见蛋白质纤维染色）。匀染性酸性染料主要用于色泽鲜艳的产品，但水洗牢度较差。耐缩绒酸性染料用于染后缩绒和水洗牢度要求较高的产品。酸性媒染染料主要用于后媒法和同浴媒染法染色，产品的皂洗和日晒牢度良好，但色泽不很鲜艳。活性染料染色产品水洗牢度很好。靛蓝等还原染料可在弱碱性染浴中对羊毛染色，产品有很好的水洗和日晒牢度。

毛纺织物可以散纤维、条子、纱线、织物和服装状态染色。散纤维染色和毛条染色用于混色、混纺、色织等产品的生产过程。染色可分别在散纤维染色机和毛球染色机(见染色机械)上进行。纱线染色用于毛线、色织物和针织物的生产过程，通常用绞纱染色机或筒子染色机进行。织物染色主要在松式的绳状染色机上进行，也可以平幅状态用轧卷染色机或轧蒸连续染色机上进行。组织松薄的织物还可在经轴染色机上染色。素色羊毛衫则在浆液式或转笼式洗染机上染色。

有毛条印花，纱线印花和织物印花。毛条印花大多在凸纹滚筒印花机上进行，印花后经过纺织可制成混色织物，所用染料须有良好的水洗牢度，印花糊料应易于洗去。纱线印花和毛条印花类似，主要用于花色毛线生产。织物在印花前一般都经过氯化处理，以提高印花效果和缩短蒸化时间。印花可在筛网印花机上进行。毛毯印花时可用多孔的台板筛网印花机，台板下用泵抽气，使色浆深入绒毛底层。地毯还可用喷射印花机印花。

毛纺织物按产品风格、结构、原料类型来决定整理工艺流程和加工。毛线要求手感 、色泽鲜艳，整理过程主要是汽蒸、淋洗和烘干。各种针织羊毛衫要求洗涤干净、缩绒适度和外观 ，整理过程主要是缩绒、洗涤、烘干、压烫。毛织物的整理从产品风格上可分光面整理和绒面整理两类。精纺毛织物属光面整理产品，呢面光洁、织纹清晰、挺刮而有弹性。整理过程主要是洗呢、煮呢、蒸呢、压呢和剪毛，洗呢能使织物具有良好的身骨和手感。粗纺毛织物属绒面整理产品，呢面有绒毛、手感柔软丰厚富有弹性。整理过程主要是洗呢、缩绒、起毛、蒸刷、剪毛、蒸呢和烫呢。缩绒、起毛能使织物变厚，表面有绒毛层。此外，有些精纺毛织物，如女衣呢、啥味呢等采取半绒面整理，需增加轻缩绒过程；也有少量粗纺毛织物，如火姆司本（见花呢），质地较松，大多不需缩绒或只需轻缩绒，产品风格属纹面型。

毛织物的整理分为湿整理和干整理。湿整理包括烧毛、煮呢、洗呢、缩绒、匹炭化、漂白等。干整理包括烘呢、起毛、剪毛、压呢、预缩、蒸呢等，也有把烘呢和起毛列为湿整理的。此外，根据产品的质量要求还可施以防毡缩整理、防皱整理、防蛀整理等。

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