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棉织

[拼音]:mianzhi

[外文]:cotton weaving

将棉型纱线作为经、纬纱制成各种织物的工艺过程。棉型纱线包括纯棉、棉型化学纤维和棉与化纤混纺的纱线。棉织物品种繁多,用途广泛。南亚次大陆和我国最早利用棉纤维进行手工纺纱织布。我国采用棉花进行纺织生产起源于南方、西南和西北地区。相传,夏禹时代海南岛和云南边疆已用棉花纺纱织布。宋、元期间棉花逐渐向中原推广,到明代已普及全国,在衣着材料中的地位日益重要。20世纪初出现粘胶纤维,50年代合成纤维问世,棉与合成纤维的混纺织物随之得到发展,如涤棉府绸、涤棉卡其等。棉织生产可分为本色布和色织布两种工艺过程。本色布生产的主要工艺过程如下图:

色织布生产的主要工艺过程如下图:

两种生产过程都包括织前准备、织造和织坯整理三个部分。织前准备一般分为络纱、整经、浆纱、穿经(接经)、卷纬和定拈等工艺过程,目的是把经、纬纱线做成适合织造用的织轴和纡子(或筒子)。织造是在织机上使经纱和纬纱按照织物上机图相互交织构成织物。当织制多色纬纱小花纹织物时,采用多臂多梭箱织机;织制大花纹织物时,采用提花织机。织物从织机上落下后便进入织坯整理过程,一般包括检验、清刷、干燥、折布、分等和成包入库。棉织生产工艺过程所用的各种机器设备,是随着科学技术的发展而发展的,如棉织机是从原始编织技术发展到手织机,进而发展到动力织机和自动织机。由于有梭织机振动和噪声很大,机物料消耗较多且不完全,50年代以来又出现了几种新引纬方法的织机,如片梭织机、喷射织机、剑杆织机等,使织布可以不用梭子。并行发展的还有自动络纱机、高速整经机、高速浆纱机、高速整浆联合机、自动穿经机。同时还出现了许多新品种的合成浆料。棉织技术因而得到迅速发展。此外,电子技术在棉织机器上的应用日益增加。络纱机上应用了电子清纱器;织机上使用了电子式纬纱断头自停装置和经纱继头自停装置、 电子护经装置、 光电探纬装置等,大大改善了织物的品质,减轻了工人的劳动强度,提高了织机的生产率。

参考书目

陈元甫主编:《机织工艺与设备》上册,纺织工业出版社,北京,1982。

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