历史百科网

干馏煤气

[拼音]:ganliu meiqi

[外文]:coal carbonization gas

煤在隔绝空气条件下受热分解产生的气体。煤干馏的目的是充分利用煤中所含的有机质,除煤气外,还得到焦炭和多种有价值的化学产品。干馏煤气是最早用做城市燃气的传统气源。在天然气和油制气未广泛开发的地区,它仍是城市燃气的主要气源。

煤的热解过程大体可以分为以下几个阶段:在200°C前,它的外形和结构均无变化,是煤的干燥和预热阶段,同时析出吸附在煤中的 CO2、CH4等气体;200~250°C时,煤质开始分解,分解出化合水、CO2、CO、CH4等气体及少量焦油蒸气;300~450°C时,由于侧链的断裂,生成大量的液体、高沸点焦油和固体微粒,煤质逐渐软化、熔融、流动和膨胀,生成胶质体;450~550°C时,胶质体进一步分解、析出气体,生成半焦;550~650°C时,半焦继续析出气体(主要是CH4和H2)而收缩,同时出现裂纹;650~900°C时,半焦进一步收缩和析出气体,最后变成焦炭。

干馏工艺

最早的煤干馏沿用传统的烧炭技术,将煤堆成圆堆,其上覆盖泥土或焦屑,在中心引燃后制焦。其后出现了干馏炉,利用导出的煤气从炉外加热。加热的部分称为燃烧室,煤料干馏的部分称为炭化室。为提高热能利用,又增加了换热室,以后改进成为蓄热室。随着城市燃气发展的需要,逐渐形成了以制气为目的的煤干馏工业。

干馏时煤料从炉墙两壁加热,因此从炉墙到煤料中心的受热是不均匀的,出现温度梯度,即同时存在着煤热解过程的各个阶段。干馏过程层层推进,直到煤料全部变成焦炭为止。煤料热分解所析出的气态产物,在导出时与红热的煤料或焦炭接触,发生二次分解反应。

干馏在工业上以成焦最终温度分类,一般将最终温度在900°C以上的称高温干馏,600°C以下的称低温干馏,介于两者之间的称中温干馏。城市燃气工业一般不采用低温干馏。

炉型

干馏制气的炉型主要有水平炉、立箱炉、连续直立式炭化炉和焦炉。前两种炉型曾使用于中小型煤干馏制气厂。大中型煤干馏制气厂多采用连续直立式炭化炉和焦炉。连续直立式炭化炉在顶部连续加料,底部连续出焦。它对煤种的要求较宽,可使用单种煤,煤气质量稳定,废气和排焦温度低,热耗少,生产量有较大幅度的调节能力,适用于中小城市独立煤气厂。焦炉的操作为顶部间歇加煤和侧向间歇推焦。它以生产冶金焦为主,煤气只是作为副产品。在以制气为目的时,要注意焦炭的合理利用以及用低发热量燃气加热,使全部焦炉煤气外供。也可采用适当煤料生产气化用焦,后者在煤气厂内气化,生产气化煤气。现代焦炉具有产气量大、机械化自动化程度高、焦炭质量好、焦炉煤气成本低的优点。(见彩图)

煤气成分

连续直立式炭化炉煤气和焦炉煤气的成分和 质如下表:

严正声明:本文由历史百科网注册或游客用户巍奕自行上传发布关于» 干馏煤气的内容,本站只提供存储,展示,不对用户发布信息内容的原创度和真实性等负责。请读者自行斟酌。同时如内容侵犯您的版权或其他权益,请留言并加以说明。站长审查之后若情况属实会及时为您删除。同时遵循 CC 4.0 BY-SA 版权协议,尊重和保护作者的劳动成果,转载请标明出处链接和本声明内容:作者:巍奕;本文链接:https://www.freedefine.cn/wenzhan/53984.html

赞 ()
我是一个广告位
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码: