[拼音]：yulei chuli jixie

[外文]：fish processing machinery

进行鱼类、洗涤、分级、切头、去内脏、剖切、去皮等原料处理的机械。主要种类如下述。

用于鱼类清洗，利用水流的喷淋和摩擦作用，清除鱼体粘液、血污及其他污物。主要有喷洗式，浸洗式和振动式 3种类型。喷洗式洗鱼机有倾斜装置的转动圆筒筛，鱼在圆筒筛内随筛的转动而不断翻动，并与筒壁摩擦，在高压水流冲洗下清除污物和部分鱼鳞。浸洗式洗鱼机的主要部件是一个水槽和浸入槽内的提升机，槽底装有高压水流或压缩空气管路。鱼在槽内受到槽底喷出的水流或气泡冲击，不断翻动而受到清洗，洗净的鱼由提升机送出。振动式洗鱼机由浸入水箱内的阶梯形振动架不断振动使箱内的鱼呈跳跃状，并使水箱内的水翻动，不断冲刷清洗鱼体。

将鱼按体重或体厚分成等级的机械。鱼经分级后可提高机械剖鱼或其他加工处理的效率。由于鱼的体长和体重与鱼体厚度呈一定的比例，故分级通常根据鱼的厚度变化进行。分级机有管式和带式两种类型。管式分级机主要由若干呈辐射状排列、管间距逐渐增大的圆管或异形管组成。鱼在管子转动或振动作用下沿着由小到大的管道间隙前行，不同厚度的鱼分别通过相应的管间距落入收集斗内，分成3～4个等级（图1）。带式分级机主要由两根间距逐渐增大的输送带组成。两带面分别内倾成一下端开口的“ V”形槽。工作时，鱼随输送带不断从带间距小的一端向间距大的一端前行，至与自身厚度相应的间距段时，便下滑落入带面下的收集斗内，形成3～4个等级（图1）。

将鱼头和鱼腹定向排列后自动投放到鱼类剖切机上的机械。鱼头定向排列机构的主要部件是一个定向槽。由于鱼鳞是定向生长的，当鱼进入往复运动的定向槽后，鱼鳞与定向槽的摩擦面产生摩擦作用，摩擦力推动鱼体向鱼头方向移动，分别从槽两端送出，达到定向排列的目的（图2）。鱼腹定向排列机构主要由 1个三角锥及其左右的2个滑道组成（图2）。当鱼在三角锥顶通过时，由于鱼的重心偏向鱼背一侧，便滑入鱼背一侧的滑道内，并逐条送入剖切机。目前，自动投料机仅适用于鲱、鲭等有鳞的小形鱼类，每分钟可输送200～300条，但对无鳞或细鳞鱼类无定向排列效果。

主要由剖切刀具、去内脏工具、导向定位机构和输送装置组成。鱼由输送装置和导向定位机构安放到正确的位置上后，顺序进行切头、切尾、切鳍、剖腹腔或剖背开腔和去内脏等工序，最后将鱼剖切成鱼胴体、鱼段和鱼片等。剖切机可分为单工序机和多工序机。前者仅完成某一道处理工序，如切头机、切鱼段机等;后者有输送带型和转台型两种。输送带型剖切机运转时，鱼由输送带顺序通过一组剖切刀具和去内脏工具，切去头尾，剖开腹腔，除去内脏。剖切工具常为具有光滑或带缺口刀刃的高速旋转圆片刀，可连续剖切鱼体（图3）。切鱼片的刀具，小形鱼用1对呈V形配置的转动圆片刀将脊骨和肋骨同时切除，大形鱼用几组刀具分别将脊骨、肋骨、肌间骨切除以取得较高的出肉率。去内脏工具常用转动的星形刮轮或圆盘刷，有的则用真空吸管从腹腔内吸出内脏。导向定位机构分鱼头导向定位和鱼体导向定位两种，用以引导鱼体至剖切机的一定位置上后加以剖切。鱼头导向定位是根据鱼头厚度变化参数，通过测量杠杆使输送机构动作，推动鱼头接近或离开切头刀具，在合适位置上切割。鱼体导向定位由1对垂直装置的输送带夹持鱼体水平移动，输送带面两侧有几对压紧对中滚轮，随鱼体厚度的变化相应地张合，保持鱼体直线移动进行剖切。大形鱼切鱼片机的导向定位机构，由测量装置测出鱼体厚度或长度变化的参数，通过机械装置自动调节各部分的导向定位机构和两片圆片刀之间的距离，使不同大小的鱼处于鱼肉损耗较少的位置上切割。新型切鱼片机用电子计算机将鱼体变化参数转变为电子脉冲，对刀具进行自动调节，结构简单，切片准确，出肉率高。

用以切除鱼片上鱼皮的机械。主要部件是1 对不同直径、相对转动的滚筒和刀具。鱼片的尾端由滚筒夹住，当鱼皮被轧入大小滚筒间时，刀具立即贴近鱼皮表层连续切割，使鱼肉与鱼皮分离（图 4）。有的去皮机用冻结法去皮，在金属滚筒内通入制冷剂，使表面温度达-10℃左右，鱼片经过滚筒时立即被冻结粘附在筒壁上，刀具可贴近鱼皮表层切割鱼皮。去鱼皮机刀具有往复式和环带式2种，后者可降低机械噪声。

目前欧洲各国的鲱、鳕、鲽等鱼类已基本实现机械化处理，产品已系列化。60年代以来，为了取得新鲜原料，联邦德国、波兰、苏联等国将鱼类处理机械作业线装在拖网加工渔船上，生产冻鱼片，每船每天可处理130吨原料。 从50年代开始，曾试制成黄鱼剖切机和去鱼皮机，以后又相继制成了带鱼和马面鲀等鱼类剖切机。

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