[拼音]：yuju cailiao

[外文]： terial of fishing gear

用于制作渔具的材料。一般指可直接用来构成渔具的网线、网片、绳索、浮子、沉子、钓钩及其他属具。广义而言又包括制作以上各种材料的原材料，主要有纤维材料以及竹、木、石、玻璃、陶瓷、金属（铅、铝、铁、合金等）和橡胶、塑料等。其中最主要的是纤维材料，它是制作渔网的原材料，要求具有较高的湿态断裂强力和结强力，适当的伸长率，良好的弹性、柔挺性以及抗腐、耐摩、抗光、耐热、耐化学腐蚀等性能，不大的吸水性和缩水性，以及抵抗霉菌、水生生物附着和虫咬的抵抗能力。此外一般还要求具有较小的比重，以减轻渔具重量，提高操作效率。以上诸性能一般统称为渔用性能。其他原材料供制作浮子、沉子、钓钩和其他属具。

渔用纤维材料有天然纤维和合成纤维两大类。

一般指植物纤维，其主要成分是纤维素，所制渔网在水中极易受纤维素细菌的分解腐蚀，使用期限较短。因此渔网制成后须用栲胶、桐油、重铬酸钾等进行浸染或作其他防腐处理，使用过程中还需定期曝晒，费时费力。动物纤维在渔业中仅采用过蚕丝来制作钓线和刺网，渔用性能较好，但因价格昂贵而未普遍应用。自20世纪40年代合成纤维开始在渔业中应用后，天然纤维已逐步被淘汰。

用化学合成法制成高分子化合物后，再经熔融纺丝而成的纤维。其性能优于植物纤维，主要特点是具有不腐烂、强力高、重量轻等较佳的渔用性能。合成纤维的应用对改善渔具的强度、耐久性和提高渔获率等起了重要作用，成为近代渔业技术最重要的革命之一。但合成纤维的伸长度大，抱合力较差，织成的渔网网结稳定性不佳，易于滑脱变形，必须再经过热处理定型，某些材料尚需经树脂处理后方可使用。此外尚有抗光性差、打结和湿态下强力降低等缺点。

渔用合成纤维主要有聚酰胺纤维、聚脂纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚氯乙烯纤维和聚偏二氯乙烯纤维等7类；前4类应用较广，后3类因性能较差，已不常用。一般制成 4种基本形态：长丝、短丝、单丝和裂膜纤维。长丝、单丝和裂膜纤维制品因制造中不需要较大的捻度，故渔用性能较短丝制品为佳。裂膜纤维是近年发明的新型纤维，主要用以制作绳索和粗网线。其制造方法源于一种塑料扎带，这种扎带在制作线和绳被捻合时，受到拉伸后能自行纵向分裂成粗细不匀的纤维，强力较大。

用于编织网片和缝扎网具的线，直径在 4毫米以下。应有均匀的粗度、足够的强度、良好的柔挺性、弹性和结构稳定性，以及光滑耐摩等性能。组成网线的基本单位是单纱，它是由短丝（加捻）或长丝（加捻或不加捻）组成的具有一定粗度和强力的连续细长条。其质量的优劣决定着网线的质量。网线按结构分为捻线和编线两种。

由单纱组成线股，再经加捻制成的网线。按捻合方法可分为单捻、复捻和复合捻线。单捻线是将若干根单纱或单丝合并，经一次加捻而成的线，较松软，浸水后不硬化，但使用中易退捻，结构不稳定。复捻线是将数根单捻线以与其相反的捻向加捻而成的线。结构较紧密并稳定，表面光滑，宜作各种渔具用线。复合捻线是将数根复捻线以与其相反的捻向加捻而成的线，较粗硬，可制作大型拖网。用两种或两种以上纤维按比例混合制成的线称为混合线，具有组成网线的各种纤维材料的综合特性，可适应特定的性能要求。

将若干根偶数线股成对或单双配合相互交叉穿插编制成的线（图 1），最适于制作粗网线。渔用编线一般不加线芯，以获得良好的柔软性和足够的抗网结滑脱力。与捻线相比，编线不存在因加捻而产生的强力损失，故具有较大的强力、较小的伸长率和较佳的网结牢度，可制作大型拖网的网囊。

一般是由3或4根绳股捻合或编结在一起，组成直径不小于4毫米的有芯或无芯的纤维制品。3股绳索一般无芯，4股的通常有1根绳芯。绳芯具有保持索与股间结构稳定的功能。绳索是制造各类渔具的重要材料，其结构和渔用性能与网线基本相同，用以固定渔具的形状和尺寸、承受作用在渔具上的外力、保证渔具的强度、拖曳渔具、敷设定置渔具和系泊渔船等。主要用合成纤维、金属线（镀锌钢丝）和麻类等植物纤维制成。绳索可用各种渔用合成纤维制成，但以聚酰胺长纤维绳最为优良。它具有很高的强度和弹性，能经受强烈冲击载荷。其次为聚乙烯绳、聚丙烯绳和聚乙烯醇绳。钢丝绳强力大、耐久性高，是制造现代大型渔具的必要材料。混合绳一般用植物纤维（马尼拉麻、龙舌兰麻为主）或合成纤维(锦纶、乙纶、丙纶为主)与钢丝混合捻制而成，具有合成纤维绳(或植物纤维绳)与钢丝绳的综合优点，强力大、重量轻，使用方便，在海洋拖网作业中广泛应用。为提高绳索的强力利用率和结构稳定性，近年来还采用编制法将若干根绳股成双编制成较粗的绳索，称为编绳（图1）。

由网线编织成的、具网目结构的矩形片状编织物，是最重要的渔网材料。网片应具有强力高、网结牢度大、网目尺寸均匀一致以及组成网目的各根目脚等长等性能。网目呈四边或六边形，以四边形最普遍。1个四边形网目由4个网结和4根等长的目脚构成（图 2）。网目尺寸由网目拉直时两相对网结中心线间的距离确定。网目张开的形状及其所占面积决定于装配网具时所用缩结系数。合理的缩结系数还可节省网线材料和提高渔网性能。

网片按结构分为有结网片和无结网片。在有结网片中，活结网片易因网结滑脱而变形、仅适于制作小网目渔网，近代渔业中较少采用。死结网片特别是双死结网片的优点是网结牢度大(图 3)，前者广泛应用于各类渔网，后者适于制作对网目尺寸要求特别严格的刺网。有结网片的缺点在于因作结而降低了网线的原有强力，耗线量也大。无结网片是由网线或网线的各线股相互交织而构成的没有网结的网片，20世纪50年代开始在渔业中得到应用。其编织结构主要分为绞捻、经编、辫编和插捻4种类型。此外，对用人造纤维制作的网片还可将其熔连或粘贴在一起；有的热塑性合成纤维材料可挤压成型制成网片。与有结网片相比，无结网片一般具有节省原料、重量轻、网目强力高、水阻力小、网目尺寸稳定等优点；缺点是破损处不易修补。无结网片可制作围网和拖网。

具有浮力的属具，一般装置在渔具的上缘，配合沉子使渔具在水中保持所需形态和位置。有的浮子在水中运动时能产生升力，称为水动力浮子。一般浮子的形状有球形、椭圆形、狭长形、具有中心孔的球形和圆筒形等。水动力浮子有笠形、双球形、飞艇形、机翼形等（图 4）。以帆布缝制的上下双凸曲面的开口翼形水动力柔体浮子称为柔壁翼型浮子，能于运动中在水流冲压下自动形成刚体翼形，具有良好的升力特性，可在20～1000米水深内发挥升浮作用，工作稳定性好，可随网具任意折叠，便于操作。

制造浮子的材料，以比重小、强度高、浮力持久、耐压、耐摩、耐冲击和抗剪切，以及化学性能稳定、便于加工和经济耐用为条件。历史上采用的材料有竹、木、玻璃、金属、帆布和橡胶等，现今主要采用泡沫塑料、硬质塑料和金属材料。所用塑料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、改性聚苯乙烯以及某些共聚树脂（如ABS-苯乙烯、丁二烯、丙烯腈三元共聚）和环氧树脂等多种。

具有沉降力的属具。一般装置在渔具的下缘配合浮子使渔具在水中保持所需形态和位置。有的沉子在水中运动时能产生下沉力，称为水动力沉子，形状和结构与水动力浮子相同。一般沉子的形状有圆筒形，腰鼓形等（图 4）。所用材料须比重大、强度高、便于加工和经济耐用。常用的有陶土、石块、铅、锡、铁、硬质橡胶和其他复合材料等。大型围网和拖网的沉子主要用铅、铁、钢丝绳、硬质橡胶(如橡胶滚轮)等制成。水动力沉具──潜板采用钢板或层压塑料板制成。

见钓具捕捞。

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