[拼音]：tongcang

[外文]：silo

储存松散固体的立式容器。广泛用于工农业生产和储运部门。筒仓可节约仓储用地，有利于实行装卸机械化和自动化，降低劳动强度，提高劳动生产率，减少物料的损耗和粉尘对环境的污染。

长期储存粮食和饲料的筒仓有熏蒸灭虫要求，应具有气密性。粮食的粉尘和某些化学品有爆炸危险，应采取防爆措施。物料从仓顶的进料口入仓，一般靠物料的自重从仓底漏斗卸出。煤炭、矿石和水泥等等由于其内摩擦角较大，常会起拱，难以自动卸下，须加助卸装置。

筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，用料经济，所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓（图1）。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。

圆筒群仓的总长度一般不超过60米，方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施，如设伸缩缝以消除混凝土的收缩应力和温度应力所产生的影响；设沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响；设地震缝以减轻震害等。

筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便，造价低廉，施工简便等特点，因此应用广泛。高度较大的砖石筒仓，配置环向钢筋或每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁，以承受环向拉力。砖石筒仓的直径多在6米以下，高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓，其直径在群仓中可达12米，在独立仓中可达18米以上，其高度根据提升设备的能力和经济效益而定，一般为35米左右，用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米（图2）。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。

物料与仓壁之间的摩擦作用，会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓，当H/D≥1.5时（H为仓深，D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径）称深仓，小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用，浅仓则可忽略。

仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能，因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单，但需填坡，既耗料又增重，只适用于小型筒仓。在地震区，筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式，但为了自然通风和采光，也可采用柱网支承的结构形式。

筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性，以免发生事故。加拿大特兰斯康纳储量为27000吨的粮仓，由于勘察疏忽和首次装料太快，一昼夜倾斜达26°53′，经校直后才重新使用。

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