[拼音]：zhuji

[外文]：auxiliaries，additives

在化工生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能，所添加的辅助化学品。也可称为添加剂。助剂应用的范围很广，通常再冠之以作用对象的名称，如染整助剂、农药助剂、聚合助剂、塑料助剂、橡胶助剂、油田化学品、石油产品添加剂、水处理剂、造纸用化学品、金属表面处理剂等。但是作为产品基体的重要组分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴。

为研究方便，也将功能相似或接近的助剂分别归纳成类，如：

（1）稳定剂类，包括光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂、抗臭氧剂等，其基本功能是防止或延缓聚合物在生产、贮存、加工和使用过程中的老化变质。

（2）交联和交联助剂类，包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、催干剂等，用于交联聚合物链或促进此过程的实现。

（3）加工性能改进剂类，如润滑剂、脱模剂、隔离剂、增粘剂等。

（4）物理、力学性能改性剂，如增塑剂、软化剂、发泡剂、填充剂、偶联剂、抗冲击剂、抗静电剂、着色剂等。

（5）燃烧性能改进剂，如阻燃剂可使聚合物具有自熄性，或减缓其燃烧速度，有无机物、有机物两种，通常两者配合使用。无机阻燃剂有水合氧化铝、三氧化锑、硼酸锌、磷酸铵、溴化物等。有机阻燃剂有氯化石蜡、芳香族高溴化合物、含卤脂肪族磷酸酯、含磷醇类等。

对各类添加剂有一些共同的考虑因素，如：

（1）添加剂与聚合物的配伍性。包括它们之间的可混性以及在稳定性方面的相互影响等问题。

（2）添加剂的耐久性。添加剂的损失主要通过挥发、抽出和迁移三条途径，必须根据制品的使用环境和加工条件来选择适当的品种。

（3）添加剂对加工条件的适应性。最主要之点是添加剂的耐热性，也要注意添加剂对加工设备可能产生的腐蚀作用。

（4）用途对添加剂的要求。这是选择添加剂的重要依据。添加剂的外观、气味、污染性、耐久性、电气性能、耐候性等都直接影响制品的用途。

（5）添加剂的毒性。食品和药物包装材料、饮用水管、医疗器械等高分子材料的制品，其卫生性主要取决于所使用的添加剂。对此类制品，要严格按照法规慎重选用添加剂。

（6）添加剂之间的协同作用和相抗作用。如选配得当，则相互增效，且可减少助剂的总用量。

近年来，石油化工的大规模发展，尤其是高分子化工的生产发展对助剂的需求更为迫切。因此，助剂在品种和数量方面都有较大的增长，大多数助剂还具有较高的经济效益。世界上技术先进的国家都极为重视助剂的研究和生产，目前，纺织助剂的用量已达到加工纤维量的6％～10％，塑料助剂用量为塑料产量的5％～7％，橡胶助剂用量约为生胶量的 3.5％～4％。所以，美国的工业助剂年总消费量已达到 1Mt以上，联邦德国、日本也达到数十万吨。联邦德国的四大化学公司巴斯夫、拜耳、赫司特、亨克尔都大量生产助剂，美国的杜邦、孟山都、陶-康宁、瑞士的汽巴-嘉基等著名化学公司，也以生产助剂而闻名于世。

我国的助剂生产在20世纪40年代以前几乎是空白，50年代以来有了很大的发展，不仅大中城市有较大规模的助剂厂，还有不少生产助剂的乡镇企业。其中规模较大的有以生产纺织助剂为主的上海助剂厂、以生产塑料助剂为主的北京助剂厂、以生产日用化学品工业助剂为主的天津助剂厂、以生产农药助剂为主的南京钟山化工厂等。随着人民生活水平的提高和化学工业的发展，助剂将成为一类越来越重要的化学品。

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