[拼音]：ganyinglu

[外文]：induction furnace

利用电磁感应原理熔化金属的工业炉。感应炉采用的交流电源有工频 (50或60赫)、中频(60～10000赫)和高频（高于10000赫）3种。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。

1899年瑞典研制出第一台有芯感应炉。20世纪初，德国、瑞典、意大利开始试制中频电炉，1927年出现了中频感应炉。从此感应炉的数量和容量开始增加。无芯工频感应炉出现较晚，但在第二次世界大战后得到迅速发展。1966年瑞士研制出可控硅中频感应炉。这种炉子的电效率高，容易实现自动控制。

在感应炉中的交变磁场作用下，金属内部产生涡流而发热熔化。在这种磁场的搅拌作用下，炉中的液态金属的成分和温度均较均匀，熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外，还能在真空和氩、氦等保护气氛中熔炼，以满足特殊质量的要求。感应炉在溶炼软磁合金、高阻合金、铂族合金、耐热、耐蚀、耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点。

感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉（图1）有铁芯穿过感应器，如同一个带铁芯的变压器，用工频电源供电。有芯感应炉主要用于各种铸铁、黄铜、青铜、锌等金属的连续熔炼和保温，电效率达90％以上，能利用废炉料，溶炼成本低，较大炉容达270吨。

无芯感应炉（图2）无铁芯穿过感应器。无芯感应炉又有多种类型。

（1）工频感应炉：它由50或60赫电源供电，较大炉容达100吨。

（2）三倍频感应炉：它由150或180赫三倍频发生器供电，较大炉容达20吨。工频和三倍频感应炉主要用于各种铸铁和铜合金等大容量的金属熔炼和保温，也可用于钢水的精炼和保温。

（3）发电机组中频感应炉：由500～10000赫发电机组供电。

（4）可控硅中频感应炉：由500～10000赫可控硅变频器供电，较大炉容达20吨。后两种中频感应炉主要用于中、小容量的碳素钢、合金钢、铸铁、铜、锌等金属的熔炼。

（5）高频感应炉： 采用电子管式30000～300000赫的高频发生器供电，主要用于50千克以下的小容量特殊金属的熔炼，也是实验室的一种熔炼设备。

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