[拼音]：yangjini

[外文]：anode mud，anode slime

在水溶液电冶金过程中，附着于残阳极表面或沉淀在电解槽底的不溶性泥状物。一般为灰色，粒度约为100～200目。其中各个组分多以金属、硫化物、 硒碲化合物、氧化物、单质硫和碱式盐形态存在。不溶阳极电积过程，一般不产生阳极泥。但在锌电积过程中，溶液中的锰离子在阳极附近氧化成二氧化锰，形成阳极泥。这种阳极泥返回中性浸出（见浸取）过程，作氧化剂使用。

阳极泥中富集了贵金属、稀有金属和其他有价金属。这些金属在国民经济中占有很重要的地位，从阳极泥中提取这些金属，可以获得很大的经济效益。例如，处理铜阳极泥获得的利益，足以抵偿铜电解精炼的全部费用。为降低处理阳极泥的费用，提高稀、贵金属的回收率，各国都在研究处理阳极泥的新工艺。我国工厂处理铜、铅阳极泥，除传统流程外还采用了以下两个流程：

取消了传统流程中的贵铅熔炼并减轻了金银合金氧化精炼的负荷。先用稀硫酸和氯酸钠浸出阳极泥，使铜、硒溶解，然后用浮选法从浸出渣中选出含金银约60％的精矿，再配入苏打、石英砂、氧化铁等熔剂熔炼成金银合金。生产流程见图1。

阳极泥脱硒后，用湿法处理，主要工序为：

（1）在空气搅拌条件下，用硫酸溶液浸出铜，并加入盐酸使溶出的银生成不溶的氯化银(AgCl)，含铜的浸出液经浓缩结晶，产出硫酸铜；

（2）脱铜后的阳极泥用碳酸钠和氨水浸出，银成络氨盐［Ag(NH3)2Cl］进入溶液，并使铅转变为碳酸铅；

（3）银浸出液用水合肼(H2NNH2·H2O)还原，产出银粉；

（4）浸出银后的氨浸渣用硝酸溶液浸出铅；

（5）向分离铅后的脱铅渣加入盐酸、食盐和氯酸钠溶液溶解金，含金溶液用SO2还原，析出金粉；

（6）还原金后的溶液用锌块置换得到铂、钯精矿。工艺流程见图2。

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